TD-2/Q热膨胀监视保护仪
TD-2/Q热膨胀监视保护仪可监测汽轮机在启动、停机或者在某一特定过程的变化时机器壳体的热膨胀过程
TD-2/Q热膨胀监视保护仪
可监测汽轮机在启动、停机或者在某一特定过程的变化时机器壳体的热膨胀过程。如果机壳两侧的膨胀不均匀,就会使机壳变斜或翘起,这样的变形会使机壳与基础之间产生巨大的应力,产生的不对中会引起严重的后果,这种不希望出现的情况通常是滑销系统“卡涩"的结果。热膨胀监视仪使用直线位移传感器来测量机壳相对于基础的受热膨胀值。热膨胀传感器需安装在相对于机壳的死点上,可设置报警来提示操作者提早采取措施。
功能说明
实现智能处理:报警I值、II值可通过面板按键任意设置;
在设定状态下1分钟不按操作键,可自行回到测量状态;
报警延时调整范围0.5~3秒,以防止现场干扰引起误动作;
具有上、掉电检测功能,同时切断报警输出回路,能有效抑制仪表误报警;
后背板上有与膨胀值成正比的电流输出;
设定参数密码保护。
技术指标
电气指标
外接电源:
电压:220VAC±10%;频率:50Hz;功耗:<10W。
输入
信号:接受一个TD——2线性差动变压器的信号;
输入阻抗:>90 KΩ。
量程0~50 mm。
显示:
显示方式:四位0.8英寸LED数码管;
显示:±1%满量程;
分辨率:0.1mm;
LED指示:报警I值、报警II值,红色LED 。
输出:
电流输出:DC 4~20mA四线制,±1%;
输出负载:≤500Ω。
报警点设置:
范围:0~100%满量程;
度:±0.5%。
继电器:
密封:环氧树脂;
接点容量:2A/250VAC或1A/28VDC;
节点输出:常开触点。
功能说明(智能型)
1、实现智能处理:报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置
2、面板按键可调整量程值,无需电位器调整,方便现场调试
3、一分钟不按操作键,可自行回到运行状态
4、报警延时调整范围0.1~3秒,以防止现场干扰引起误报警
5、具有上、掉电检测功能,同时切断报警、停机输出回路,能有效抑制仪表误报警
6、后面板上有与壳体受热膨胀值成正比的电流输出端子,供记录输出
主要功能:
汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等旋转类机械的汽缸膨胀的监视和保护。
功能说明:
1. 显示功能
热膨胀行程测量值、Ⅰ值报警、Ⅱ值报警设定值,可分别在LED数码管上显示,4位数码管显示,位为符号位。
2. 报警功能
设有两级报户可根据需要设定报警值,当热膨胀行程超过报警设定值时,前面板相应报警指示灯亮,同时监控仪在后面板输出开关信号,保护被控设备。
3. 报警延时时间设定功能
报警延时时间调整范围0~3秒,以防止现场干扰引起误报警。
4. 自诊断功能
具备上电、掉电检测功能,同时切断报警、停机输出回路,能有效地抑制仪表的误报警。
5. 电流输出
设有4~20mA电流输出接口,可与计算机、DCS、PLC系统,无纸记录仪等设备连接。
技术参数:
1. 输入信号:TD热膨胀传感器输出信号
2. 显示方式:4位数码管显示,位为符号位,准确度:±0.5%
3. 测量范围:0~50mm
4. 电流输出:4~20mA或0~10mA,负载≦500Ω
5. 报警接点容量:AC220V/3A,DC28V/3A
6. 工作环境: 温度:0~55℃ 相对湿度:≤95%
7. 工作电源:交流 220VAC±10% 50Hz 功耗≤10W
8. 安装方式: 盘式
9. 整机尺寸:160(宽)×80(高)×240(深)mm
10. 开孔尺寸:152(宽)×75(高)mm
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