KZD-1、KZD-02H、KZD晶闸管直流电机调速器
产品特点:
直流调速器直流电机调速器调速器直流调速控制装置直流马达调速器可控硅直流调速器KZD-1KZD-01HKZD-02H可控硅直流调速装置与直流电动机配套使用,实现直流电动机的无级调速,与电加热器配合能实现电加热温度的无级控制
直流调速器直流电机调速器调速器直流调速控制装置直流马达调速器可控硅直流调速器KZD-1KZD-01HKZD-02H可控硅直流调速装置与直流电动机配套使用,实现直流电动机的无级调速,与电加热器配合能实现电加热温度的无级控制
产品介绍
直流调速器 直流电机调速器 调速器 直流调速控制装置
直流马达调速器 可控硅直流调速器
KZD-1
KZD-01H
KZD-02H
可控硅直流调速装置与直流电动机配套使用,实现直流电动机的无级调速,与电加热器配合能实现电加热温度的无级控制。
它与电阻负载换档调速器相比较,具有省电、体积小、负载适应性强、操作简便,且具有速度自动控制功能(与自控系统相配合)该装置特别适用于功率为1.5千W、电压为220V(DC)V以下的任何型号直流电机构成的直流调速系统,
其输出稳定、可靠,调速范围宽,同时具有限流保护、断电保护、外接联锁、手动/自动切换等功能,是一种可靠的晶闸管供电电源。
由于本装置结构上采用性能可靠的集成电路全部元器件进行老化筛选,在线路上利用电流负反馈和失磁保护环节故进一步提高了输出稳定性和装置的自保护性能。
二、用途和工作环境 本装置用于交流变直流:输入交流电压为220V、50HZ,其直流输出电压为0~220V,(无升压变压器)电流输出为0~10A的任何负载,主要适用于0.8千W或1.5千W的直流电动机调速之用,同时也适用于2.2千W 的直流电动机调速,(用户订货时应注明电机功率)。使直流电动机转速在额定转速范围内任意无级调速,在工业锅炉链式炉排的直流调速系统中尤为合适。
KZD-01、KZD-02H型晶闸管直流电机调速装置与直流电机配套使用,能实现直流电机无级调速,与锅炉炉排配套使用,能实现上煤无级调速。与电
加热器配合能实现电加热温度无级控制。该装置适用于功率为1.5KW电压为DC220V以下的任何型号的直流电机构成的直流调速系统 。
输入电压:单相AC220V、50HZ
输出电压:直流0~180V
输出电流:0~5A或0~10A
励磁输电流:≤1A
励磁电压:直流200V
调速范围:≥1∶10 :≤10%
仪表尺寸:160mm×80mm×320mm
仪表盘开孔尺寸:76±1mm×152±1mm
本装置的工作环境 1. 海拔高度不超过1000米;
2. 环境温度-10℃~45℃;
3. 相对湿度不大于85%;
4. 空气中不含有足以引起腐蚀仪表的各种有害气体;
5. 无剧烈冲击和振动;
6. 交流电网的电压波动不得超过220V±15%
三、主要技术参数
1. 输入电压:单相220V50HZ
2. 输出电压:直流0~200V或0~180V 3.
输出电流:直流0~5A或0~10A 4. 励磁输出电流: 1A 5. 励磁输出电压:直流220V 6. 调速范围: ≥1:10 7. 调速: ≤10%
四、结构与外形尺寸
1.本装置为竖式(DDZ—III)箱式结构,全部元件均装于框式机架上,用户可按需抽出壳体外,以便维修,仪表面板上装的电压/电流指示表头(一表两用,用户可根据需要进行切换指示,手动/自动切换开关供选择工作方式,面板上各功能指示均为发光二级管。本装置内装有两只管型保险丝座,如需更换保险丝(10A)则应将机架抽出壳体外切断电源后进行。
2.外形尺寸: 80×160×390(mm) 高×宽×长
3.开孔尺寸76+1×152+1mm 五、调速器与电机接线示意图
图(2)为仪表后端子接线示意图
接线注意事项: 本装置接线应严格按照图(2)进行,
接线时应注意以下几点: (1)电枢两端用万用表测量其阻值,正常时应为数欧姆左右。
(以0.8千W电要为例),并注意要求电机的旋转方向。即正极、负极不能接错。
(2)励磁两端用万用表测量其阻值。正常时应为数百欧姆。(0.8千W电机)并注意正、负极性。
3.励磁与电枢绕组千万不能接错,否则一通电励磁二极管即被烧坏(因励磁电压为200V、而电枢绕组电阻只有数欧姆,而励磁绕组电阻有数百欧姆,二者相差近一百倍,故二个绕组接错后通电瞬时即流过励磁二极管电流达10~50倍,从而烧坏励磁二极管。
4.当外接联锁(6号、7号端子)接上电线后,应用万用表检查,端子二端应直通,电阻为0欧姆,如不符应仔细检查,排除故障,或者直接用导线将其短接(此时外接联锁功能不起作用)。 5.仔细检查各端子接线各端子接线是否正确,极性有否接反,确认无误后方能通电。
6.只要接线正确无误,即可投入运行。调节时将手动/自动开关置手动位置调节仪表表面板上电位器W4,即可得到所需的转速,顺时针方向旋转,输出电压增大,反之减小。自动时,将手动/自动开关置自动位置,增大0~10mA输入信号。输出电压自动跟踪输入信号增大而增大,反之减小。 六、
订货须知 1.产品的型号、规格、数量。 2.配套锅炉蒸气压力,变送器输出电流范围。 3.交货日期、电机型号、电压、电流、功率。 4.特殊要求订货时请说明
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