HZD-Z-6A，HZW-7A，

HZW-6A，HZD-Z-7A一体化轴振动变送器：

轴振动变送器将传感器采样的振动位移峰峰值信号，经变送器线性化、归一化处理后，直接输出 4-20mA 信号。HZD-Z-6A轴振动变送器与WT系列电涡流传感器探头配接，取消了传统的外部前 置器，减少了前置器的接线环节和安装环节，减少了故障率，它将传统的外部前置器和仪表 部分的滤波、信号归一化处理、信号输出等功能模块化，增强了系统的集成度，体积小，提 高了可靠性。 轴振动变送器为直接与 DCS、PLC 接口提供一种简便、低成本的方式监测旋转 机械转子的轴振动。对主机、辅机设备如汽轮机、压缩机、风机、泵群进行轴振动实时监测， 能真正起到对这类设备进行保护。它测量准确、稳定可靠，抗干扰性能强。

探头直径 线性量程(mm) 非线性误差 被测面(mm) Φ5 1(可扩展到 2mm) ≤±1% Φ15 Φ8 2(可扩展到 4mm) ≤±1% Φ15 Φ11 4(可扩展到 8mm) ≤±1% Φ35 Φ25 12(可扩展到 20mm) ≤±1.5% Φ50

探头的安装 1、 确保被测面的材质为 40CrMo，或其涡流效应与 40CrMo 相接近。大多数汽轮机、鼓风 机等设备的转轴是用 40CrMo 材料或与之相近的材料比如 45 号钢制造。因此，除非在订货时 进行特别说明，通常在出厂前传感器系统采用 40CrMo 材料试件校准。 2、 电涡流效应主要集中在被测表面，由于加工过程中形成的残磁效应，以及淬火不均 匀，硬度不均匀，结晶结构不均匀等都会影响传感器特性，API670 标准推荐被测面残磁不超 过 0.5 微特斯拉。当需要更高测量时应用实际被测体校准。 3、 测量轴的径向振动时，每个测点应安装两个传感器探头，两个探头分别安装在轴承 两边的同一平面上相隔 90°(±5°)。由于轴承盖一般是水平剖分的，因此通常将两个探头 分别安装在垂直中心线每一侧 45°，定义为 X 探头(水平方向)和 Y 探头(垂直方向)。通常从 原动机端看，X 探头应该在垂直中心线的右侧，Y 探头应该在垂直中心线的左侧

5、 探头中心线应与轴心线正交，探头监测的表面(正对探头中心线的两边 1.5 倍探头直 径宽度的轴的整个圆周面，应无刻划痕迹或其它任何不连续的表面(如油孔或键槽等)，且在 这个范围内不能有喷镀金属或电镀，表面粗糙度应在 0.4μm～0.8μm 之间。 6、 除非特别说明，通常将轴的径向振动测量探头安装在传感器的线性范围中点，对应 的变送器输出电压为中点电压(线性范围中点间隙值和中点电压值可以从校准数据单或校准 曲线中查到)，通常为 6V，特别是对于大轴承机器，其轴承间隙接近传感器线性工作范 围时(建议选用线性工作范围更宽的传感器)。但是对于大型卧式机器，在机器启动时，轴会 抬高 0.25mm 左右，因而在停机时安装垂直方向探头，应将安装间隙(冷态间隙)调整到传感器 的线性范围中点偏大 0.25mm 左右，对应的变送器输出电压可从校准数据单或校准曲线中查 到。 7、 安装传感器应保证探头的头部与安装面之间不小于一定的距离，工程塑料头部体要 *露出安装面，否则应将安装面加工成平底孔或倒角。

11、将探头旋进螺纹安装孔时，用力不能过猛，否则可能压坏探头和被测体。 将探头旋进螺纹安装孔时，必须同时转动探头所带的电缆，否则有可能将电缆扭断，如果带 有延伸电缆，应将延伸电缆取下。 12、探头的电缆接头是和内部电路相接的，而且不具备密封性。为了避免接头和机壳接 触以及加强密封性，应该采用热缩套管加热收缩包裹。这样还能起到防止接头松动的作用。 不要用粘性的电工胶带来绝缘接头，因为油雾会溶解胶带上的粘性物而污染接头。 13、探头头部材料为 PPS 工程塑料，壳体材料为 1Cr18Ni9Ti 耐酸碱不锈钢。安装时应注 意被测体的环境是否存在使探头损坏的化学物质。 探头长期接触下列物质，探头材料和性能不会受到影响： 空气、水、润滑油、氨氢氧化物、酒精、汽油、、稀硫酸、氢氧化钠。 探头不能长期接触下列物质： 无水氨、、硝酸、、*、98%硫酸。