循环流化床冷却塔三参数传感器kr-939sb3

三参数探头专门为冷却塔等设备的运行工况监测而设计。其充分考虑了碎煤机的特殊工况及其工作环境，采用了多项专有技术使得测量准确性、抗干扰能力和工作可靠性大大加强。通过安装(CH)KR-939SB3三参数振动温度及位移探头，可以早期发现设备异常情况，及时处理，消除隐患，从而确保了设备安全可靠地运行，避免恶性事故的发生。

冷却塔主要振动来源包括转子不平衡、不对中、环锥损坏、轴承损坏等原因造成的机器本身的振动，还包括冷却水的冲击引起的振动。机器本身振动对会对机器造成损坏，其表现具有连续性，需要通过振动监测实时反映出来，并报警或自动停机，以保护机器。冷却水的冲击振动是正常的工况，是间隙性的，有时具有较大的振动幅值，频率成分丰富，会掩盖设备本身的振动，在变送器内部需要尽量进行抑制，另外在报警时应通过设定报警延时忽略掉，报警延时时间应保证尽可能延长（建议10秒以上），以免造成误报警。

二、基本原理：

(CH)KR-939SB3三参数探头是由振动速度传感器和温度及位移传感器结合而成，其中振动传感器为一只，垂直方向固定，一只温度传感器采用铂电阻，一个位移传感器实现。
振动速度传感器是利用磁电感应原理把振动信号转换成电信号。它主要由磁路系统、线圈组件、弹簧阻尼等部分组成。在传感器壳体中刚性地固定有两个线圈组件，磁钢用弹簧悬挂于壳体。当传感器在工作频率范围内工作时，线圈与磁钢产生相对运动，线圈切割磁力线，产生感应电动势（感应电压），该电压正比于机壳的振动速度。　温度传感器的温度测量是利用铂电阻随温度线性变化的性质来测温的，油位移传感器通过差动信号电压变化来测量油位的。冷却塔风机安全监控系统中，一种非总线结构的通用型组合探头。它可以直接与“KR-939B3型风机安全监控器”配接，实现单台设备监控。也可以与多种通用二次仪表，或计算机数据采集测控系统(DCS、PLC等)连接使用。这种应用于风机减速箱安全运行监测的组合探头，在其内部分别集成了测量油温、油位、振动信号的传感、转换和变送电路，直接输出与这些安全参量对应的4～20mA标准电流信号，可以配接各种通用型二次仪表或计算机数字采集监控系统。探头温度测量使用铂电阻传感器和半导体集成器件；油位测量采用了热导式传感原理；用于振动测量的磁电式传感器，可以直接获取机械振动的速度信号，经放大器、带通滤波器、真有效值（RMS）变换器，将有效带宽内的复杂振动波形进行真有效值转换，zui终由电压/电流驱动电路产生4～20mA输出。

• 温度测量特性：

润滑油温度测量范围：0～100 ℃ ， 温度测量综合误差：±1℃

• 油位测量特性：

润滑油油位测量范围：-10～40㎜（0㎜处为减速箱正常油位下油限位置）， 油位测量综合误差： ±5㎜

初上电时需稳定预热约2分钟；响应阻尼时间约1分钟；被测介质必须是非导电性介质。

• 振动测量特性：

振动测量范围：0～20 ㎜/s ，测量输出与振动速度的真有效值（RMS）成正比，振动测量频带范围：10～1000HZ，振动测量综合误差：±1㎜/s

• 信号输出特性：

有源电流型输出：DC/4～20mA ，要求无源电阻性负载。zui大负载电阻测算（含传输线内阻）： Rmax=（V－15）/0.02  （其中V为供电电压）

• 供电特性：

工作电压：DC/24V±2V，空载工作电压：DC/18V，zui高保护电压：DC/30V ，额定电流：DC/80mA,zui大瞬时工作电流：150mA，内设电压极性反接保护。  

• 环境特性：

环境温度范围：－20～80℃，环境湿度范围：0～100％（端口使用704硅橡胶密封）