HZD-D-A2-B1-C2、HZW-F-B轴位移监控仪

是一款高可靠性智能型仪表，主要测量旋转机械内部转子相对于固定部分的轴向位置变化量。可广泛使用于电力、冶金、石化和造纸等行业的大型旋转机械的轴向位移、相对热膨胀的测量和保护控制。

轴向位置测量可用来描述止推环法兰和止推轴承之间的相对位置。对于一台离心压缩机或一台汽轮机来说，轴向位置可能是zui重要的测量参量。轴向位置监测的主要目的是为了保证消除机器转子和定子之间的轴向磨擦。轴向止推轴承的故障可能是zui严重的故障。因此，应该认真地进行监测，以防止发生这种类型的故障，保护机器的安全。

我们至少应该安装一个，是两个电涡流探头，以便更可靠地测量轴向位置，从而对机器起到保护作用。利用电涡流探头进行轴向位置测量的另一优点是，轴向振动参量数据能够从同一电涡流探头上测出。尽管轴向振动对于离心类机器设备来说不需要进行连续监测，但是在分析诊断某些特殊机器故障情况时却非常有用。如果在分析一台特殊机器时，监测轴向振动，那么观测表面必须光滑并垂直于转子中心线。这样做有助于减少对探头输出的影响，并提供准确的轴向振动数据。

HZW-F-B轴位移监测仪就是为此专门设计的，它能接受两个电涡流传感器的信号，连续测量并监视两个*独立的轴向位置。

输入信号：接收一个或两个涡流传感器传感器信号。 
输入阻抗：＞ 10K Ω。 
量程：-10.00mm ～ +10.00mm 
测量精度：± 0.2% FS ± 1 字，在 +25 ℃的条件下检测。
记录输出：4~20mA输出，记录输出正比于振动监测保护仪设置的变送量程。每个通道都有各自的记录输出，记录输出的短路，并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时，记录输出为4mA。 
通讯方式：RS485 
传感器电源输出：-24±1VDC，125mA。 
报警设置点：共计4个报警设置点，每个通道分别设置 2 个报警点。报警点可以在 0~100 ％变送量程范围内进行设置，报警精度可在± 0.2% FS 之内重复。 
继电器输出状态继电器常开或常闭输出可选。 125VAC/1A （阻性负载）或 24VDC/1A （阻性负载）报警延时可以任意设置。

轴向位移是机器内部，转子沿轴心方向，相对于止推轴承二者之间的间隙而言，轴向位移的测量，可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙，对于旋转机械，如蒸汽轮机，燃汽轮机，水轮机，离心机和轴流压缩机等，轴承位置是一个十分重要的信号，过大的轴向位置将引起大的机构损坏，而轴向位移监控仪，对止推轴承的损坏，可提出早期报警和保护，一般情况下，被测面是轴上的止推法兰或者轴上别的平面，而电涡流探头应能直接探测止推法兰（如果它和轴是一个整体的话）或其它沿轴向的平面。 
功能说明(智能型) 
1、实现智能处理：报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置 
2、可通过按键调整通道零位电压，无需电位器调整，方便现场调试 
3、断线检测保护：断线封锁报警、停机继电器输出，NOK灯亮 
4、通道失效指示：当其中一个通道故障不能正常工作时会自动退出，另一通道继续工作 
5、具备上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路 
6、可以查看间隙电压值 
7、当参数设置或查看间隙电压时，1分钟不进行键盘操作，自动回到测量状态 
8、报警输出通过“与”逻辑输出二个通道的报警信号，停机信号通过“与”逻辑输出二个通道的停机信号，使保护功能更加可靠安全 (对双通道而言) 
9、报警保持，当装置发生报警，将保持报警状态，在报警条件消失后，使用复位键解除报警状态（若报警状态依然存在则不能消除）