HXW-Y、HZW-Z、HXW-R、HXW-U、HZQS-02、OD-9008
油动机行程监控仪型号:HXW-Y汽轮机发电机组的启动阀,功率限制器,同步器及油动机行程等参量,反映了机组的工作状况,负载的大小和运行效率的高低,油动机行程监测仪配接直线位移传感器来对其进行精确的监视和测量是非常有必要的。
HXW-Y、HZW-Z、HXW-R、HXW-U、HZQS-02、OD-9008监控仪:
OD9008智能振动监控仪,可测量机壳或者结构相对于自由空间的振动,即振动,特别适用于具有滚珠轴承的机器,在这种机器里,轴的振动可较多地传到机壳上,故该监测仪可配接磁电式速度传感器,对旋转机械进行连续测量和保护,传感器的安装应特别注意,不会导致传感器振幅减低,以及频率影响被改变或所产生的信号不能代表机器的真实振动,对于电机、压缩机、风机等需要测量大量振动点的情况,该监控仪尤其适用。
功能说明
实现智能处理:报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置
面板按键可调整量程值,无需电位器调整,方便现场调试
一分钟不按操作键,可自行回到运行状态
报警延时调整范围0.1~3秒,以防止现场干扰引起误报警
具有上、掉电检测功能,同时切断报警、停机输出回路,能有效抑制仪表误报警
后面板上有与振动幅度值成正比的电流输出端子,供记录输出
油箱油位行程监控仪型号:HXW-U
汽轮机在连续高速旋转的时候,需要配备一个专门的油箱对其旋转部件连续进行润滑和导热,这样就有必要用油箱油位监测仪,配接一支直线位移传感器对油箱液位高低进行监测,当液面高度低于一定值时,就需要加注润滑油来维持汽轮机工作所需,以防不测。
功能说明(智能型)
1、实现智能处理:报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置
2、面板按键可调整量程值,无需电位器调整,方便现场调试
3、一分钟不按操作键,可自行回到运行状态
4、报警延时调整范围0.1~3秒,以防止现场干扰引起误报警
5、具有上、掉电检测功能,同时切断报警、停机输出回路,能有效抑制仪表误报警
6、后面板上有与油箱油位值成正比的电流输出端子,供记录输出
电气指标:
1、外接电源: 220VAC 50Hz 0.5A
2、输入
信号:接受一个LVDT线性差动变压器的信号
输入阻抗:>90KΩ
3、量程:±400mm
4、显示
显示方式:三位半0.8英寸LED数字示
显示精度:±1%满量程
光电管LED指示:报警Ⅰ值、报警Ⅱ值红色LED
5、输出
电流输出:4~20mA 有源
输出负载:≤500Ω
6、报警点设置
范围:0~100%满量程
精确度:±0.5%
7、继电器
密封:环氧树脂
节点容量:2A/220V或1A/28VDC
节点输出:常开触点
8、RS485通讯接口:用于参数编程组合
波特率:9.6K~38.4Kbps
环境指标;
温度范围
运行时:0℃~+65℃
储存时:-30℃~+80℃
相对湿度:至95%,不冷凝
热膨胀监控仪型号:HXW-R
汽轮机在启动和停机时,或者在某一特定过程的变化时,大部分机器的壳体都存在着热膨胀的过程,如果机壳两侧的膨胀不均匀,就会使机壳变斜或翘起,这样的变形会使机壳与基础之间产生巨大的应力,由此带来的不对中现象会引起严重的后果,这种不希望出现的情况通常是滑销系统“卡涩”的结果。热膨胀监测仪使用两个直线位移传感器来测量机壳相对于基础的受热膨胀值,热膨胀传感器需安装在机壳死点的两侧,二者的差值表示机壳的变形,可设置报警来提示操作者及早采取措施。
功能说明(智能型)
1、实现智能处理:报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置
2、面板按键可调整量程值,无需电位器调整,方便现场调试
3、一分钟不按操作键,可自行回到运行状态
4、报警延时调整范围0.1~3秒,以防止现场干扰引起误报警
5、具有上、掉电检测功能,同时切断报警、停机输出回路,能有效抑制仪表误报警
6、后面板上有与壳体受热膨胀值成正比的电流输出端子,供记录输出
电气指标:
1、外接电源: 220VAC 50Hz 0.5A
2、输入
信号:接受一个LVDT线性差动变压器的信号
输入阻抗:>90KΩ
3、量程:0~50mm
4、显示
显示方式:三位0.8英寸LED数字显示
显示精度:±1%满量程
光电管LED指示:报警Ⅰ值、报警Ⅱ值红色LED
5、输出
电流输出:4~20mA 有源
输出负载:≤500Ω
6、报警点设置
范围:0~100%满量程
精确度:±0.5%
7、继电器
密封:环氧树脂
节点容量:2A/220VA或1A/28VDC
节点输出:常开触点
8、RS485通讯接口:用于参数编程组合
波特率:9.6K~38.4Kbps
环境指标:
温度范围
运行时:0℃~+65℃
储存时:-30℃~+80℃
相对湿度:至95%,不冷凝
物理指标:
外形尺寸:160×80×250mm
开孔尺寸:152+1×74+1mm
油动机行程监控仪HXW-Y汽轮机发电机组的启动阀,功率限制器,同步器及油动机行程等参量,反映了机组的工作状况,负载的大小和运行效率的高低,油动机行程监测仪配接直线位移传感器来对其进行精确的监视和测量是非常有必要的。
功能说明(智能型)
1、实现智能处理:报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置
2、面板按键可调整量程值,无需电位器调整,方便现场调试
3、一分钟不按操作键,可自行回到运行状态
4、报警延时调整范围0.1~3秒,以防止现场干扰引起误报警
5、具有上、掉电检测功能,同时切断报警、停机输出回路,能有效抑制仪表误报警
6、后面板上有与油动机行程位移值成正比的电流输出端子,供记录输出
胀差监控仪HZW-Z胀差是轴和机器壳体之间的相对热增长,在汽轮机启动和停车期间,由于金属材料的不同,热膨胀系数的不同,以及散热的不同,轴的热膨胀可能超过壳体膨胀,其结果是如果在机器内部规定允许的间隙被超过,就会产生磨擦,在大型机械的旋转表面和非旋转表面之间,在高速旋转的情况下,磨擦会导致灾难性的破坏,而胀差监测 仪正是专门为大型汽轮发电机组而设计的,可借助于监测胀差,在磨擦发生之前采取必要措施。
功能说明(智能型)
1、实现智能处理:报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置
2、可通过按键调整通道零位电压,无需电位器调整,方便现场调试
3、断线检测保护:断线封锁报警、停机继电器输出,NOK灯亮
4、通道失效指示:当其中一个通道故障不能正常工作时会自动退出,另一通道继续工作
5、具备上、掉电检测功能,同时切断报警、停机输出回路
6、可以查看间隙电压值
7、当参数设置或查看间隙电压时,1分钟不进行键盘操作,自动回到测量状态
8、报警输出通过“与”逻辑输出二个通道的报警信号,停机信号通过“与”逻辑输出二个通道的停机信号,使保护功能更加可靠安全 (对双通道而言)
9、报警保持,当装置发生报警,将保持报警状态,在报警条件消失后,使用复位键解除报警状态(若报警状态依然存在则不能消除)
技术指标
电气指标:
1、外接电源: 220VAC 50Hz 0.5A
2、输入
信号:接受一个WT型电涡流传感器的信号
灵敏度:0.8V/mm
输入阻抗:>50KΩ
3、量程
量程范围:0~10mm——由电涡流传感器线性范围确定
4、显示
显示方式:三位半0.8英寸LED数码管
显示精度:±1 %满量程
光电管LED指示:报警、停机红色LED;故障NOK黄色LED
5、输出
电流输出:4~20mA 有源
输出负载:≤500Ω
6、报警点设置
范围:0~100%满量程
精确度:±0.5%
7、继电器
密封:环氧树脂
节点容量:2A/220VAC或1A/28VDC
节点输出:常开触点
8、RS485通讯接口:用于参数编程组合
波特率:9.6K~38.4K6P
环境指标:
温度范围
运行时:0℃~+65℃
储存时:-30℃~+80℃
相对湿度:至95%,不冷凝
物理指标:
外形尺寸:160×80×250mm
开孔尺寸:152+1×74+1mm
- DF98XX壁挂式智能监测仪表
- 风机运行监控器KR-939B, KR-939B3,KR-939B4
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- 转速保护监测仪WLVB-Z443,VB-Z440,VB-Z470
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