CS-1G-065-02-01。CS-1D-100-05-01。X12K4P
CS-1G-065-02-01,G-080-02-01,D-075-02,CS-1-D-065-00转速探头当金属齿经过传感器前端时,引起磁场变化,霍尔元件检测到磁场变化,并转换成一个交变电信号,传感器内置电路对该信号进行放大、整形,输出良好的矩形脉冲信号,测量频率范围更宽,输出信号更精确稳定,安装简单,防油防水,已在电力、汽车、航空、纺织、石化等测速领域得到广泛应用
是根据电涡流效应原理制成的新型转速传感器。由于涡流式测量方法具有很宽的动态响应范围和较强的测量信号,因此涡流式转速传感器比于转速传感器具有以下优良特性:
可以测量0~600,000RPM转速范围;而磁电式转速传感器在低转速时信号弱而无法测量,通常在机器盘车时磁电式转速传感器不能测出机器转速。
涡流式转速探头内部没有磁性元件,因此其不易受外界电磁场干扰;而磁电式转速传感器内部有磁性元件易受外界电磁场干扰,通常磁电式转速传感器在机器停止时仍有50Hz工频脉冲。
涡流式转速传感器安装间隙范围较宽,安装调整方便;而磁电式转速传感器安装间隙范围较小,安装调整困难,且由于安装距离小,易被测量面磨损。
涡流式转速传感器内部已经设计了可靠的脉冲转换电路,脉冲形状规范、幅度大而且恒定,可以直接和通用的频率计或转速测量仪表连接;而磁电式转速传感器输出脉冲需经放大整形才能测量。
该传感器内部设计有接线错误及短路保护电路,任意接线错误不会损坏传感器。
传感器采用不锈钢螺纹园管封装机械安装尺寸与磁电式转速传感器*,信号电缆采用不锈钢软管保护,结构坚固、防潮、防尘、耐腐蚀,可在恶劣环境下长期连续工作。
工作原理:
由高频振荡器、检波放大器、脉冲转换电路、容错保护电路组成,振荡器采用精密稳幅集成电路,其产生的交变磁场在接近金属物体表面形成电涡流,该电涡流场反过来影响振荡器幅度,使得振荡器幅度随被测金属物体靠近而减小,经检波放大由脉冲转换电路产生规范的脉冲信号。
技术指标:
1、电源:+15~+30Vdc,zui大工作电流15mA;
2、安装间隙:1 ~ 3 mm;
3、转速范围:0 ~ 600,000 RPM;
4、脉冲输出:负载为10kΩ,电源为+15Vdc时,高电平为+12V,低电平为1.6V;
5、模拟输出:0.5 ~ 10.5V;
6、外壳螺纹:M16×1;
7、外壳长度100 mm (可以在100~200mm范围内选择);
8、使用环境:-30~+100℃,可以浸泡在油、水中工作。
采用电磁感应原理来达到测速目的。具有输出信号大,抗干扰性能好,可在烟雾、油气、水气等恶劣环境中使用。
外供电源4是给传感器内放大器供电+5VDC,接传感器红色线;
输入信号5接传感器蓝色线;
公共地6接传感器黑色线。
传感器到仪表采用整根三根屏蔽电缆,电缆屏幕层中间不能断开,也不能随便接地。(电缆屏蔽层可在仪表端或传感器单端接“大地”,而不能多点接地)。
“输出”为经过单片机处理后,由恒流源提供的4-20MA信号,典型负载为250欧姆(<=500欧姆),供计算机采集或接二次仪表,注意信号民进计算机应考虑共地问题并采取措施,如加信号隔离器。
核心部件是采用磁敏电阻作为检测的元件,再经过全新的信号处理电路令噪声降低,功能更完善。通过与其它类型齿转速传感器的输出波形对比,所测到转速的误差极小以及线性特性具有很好的*性.它的感应对象为磁性材料或导磁材料,如磁钢、铁和电工钢等。当被测体上带有凸起(或凹陷)的磁性或导磁材料,随着被测物体转动时,传感器输出与旋转频率相关的脉冲信号,达到测速或位移检测的发讯目的。 输出波形:近似于正弦波
•输出信号幅值:当传感器铁芯和被测齿轮齿顶间间隙δ=0.5mm,齿数z=60,40转/分时,输出电压V≥70mV
•测量范围:0~9999r/m,0~49999r/m
•使用时间:连续使用
•环境温度:-40~65℃
•相对湿度:≤65%
- DF6301-120-240-03DF6101-005-065-01-03-00-00小机转速探头
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