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头进口prt-02y-a00-b05-c01-k00、PRT-900XL-A01-B02-L70-K

产品特点:
轴振动仪采用了*高可靠性模块和触摸屏进行组合，对汽轮机的振动、轴向位移、胀差、偏心、油动机、油箱油位、热膨胀、同步器、启动阀、功率限制器、转速、零转速、三取二的超速保护等24路以内的各种信号进行实时监控和保护。

上一个：trchunhui键相传感器TR81 4mm；配套前置器810811-01
下一个：ch高精度振动变送器智能可调HZD-B-X、HZD-B-9F

产品介绍

直接从三个转速测量探头获得汽轮机转速信号，当汽机超速达到设定值时，发出停机信号控
使用三个高精度压力开关监测轴承润滑油压，当润滑油压降低到危及汽机正常运行值时，发出停机信号控制汽机紧急停机。正常运行时能对每个压力开关在线试验，在不切除保护功能的情况下，校验其动作的正确性。动作值误差为±0.5%。
使用三个真空开关监测汽轮机排汽真空，当汽机排汽真空降低到危及汽轮机正常运行时发出停机信号，控制汽机紧急停机，正常运行时能对每个真空开关在线试验，在不切除保护功能的情况下，校验其动作的正确性。动作值误差为±0.5%。
使用三路轴向位移监测通道，监测汽机轴承的轴向位移，当轴向位移超过危及汽机正常运行值时，发出停机信号，控制汽机紧急停机。正常运行时能对每个监测通道在线试验，在不切除保护功能的情况下，校验其动作的正确性。动作值误差为±0.1%。
用户可外接四个控制信号，当外接信号接点状态变化时，发出停机信号控制汽机紧急停机。
系统输出的停机信号接点二个，接点容量220VAC/5A或220VDC/0.5A。
从一次元件感应信号到系统发出停机信号，总时间小于20ms。

二、产品功能
★带有彩色触摸屏，可分屏观察每路信号的在线测量参数，同时具有数字显示、棒图、曲线图、报警和危险信号的警示
★随时查找各种参数的历史记录并可下载打印(打印机认可EPSON ESC/P2)
★每路信号具有独立的4～20mA恒电流输出并带有隔离栅处理，有TDM接口信号输出
★具有24路数据采集功能和485/232通讯接口输出
★每路信号具有独立的报警和危险信号结点输出（AC220V/2A或DC27V/2A）
★每路信号具有满量程的任意设定、报警值、危险值的任意设定
★可保留2年以上异常情况的历史记录
★本系统具有对上电、断电、过压、欠压、断线、强磁干扰实现安全保护测量范围:振动幅度即振动位移量的测量振动烈度即振动速度值的测量量程:振动幅度: 0-999.9um内任意设置(峰-峰值)(用户没有特殊要求,出厂设置0～200um)振动烈度:0-99.9mm/s内任意设置(均方根值)(用户没有特殊要求,出厂设置0～20.0mm/s)显示方式:A、B通道分别独立数字显示线性精度:≤±0.5%(满量程)系统误差:≤±5%输出:每路有电流4-20mA输出，对应上下*程

(负载＜1KΩ可直接送入DCS系统无源接点)

三、技术指标该系统在zui大量程范围内可任意设定:

转速:0～5000转/分
振动振幅:0～500um
振动振速:0～50.0mm/s
轴向位移:0～±2.0mm
胀差:0～±5.0mm
偏心:0～500?m
油动机:0～300mm
热膨胀:0～50.0mm
油箱油位:0～±300mm
同步器:0～50mm
启动阀:0～50mm
功率限制器:0～50mm
本系统线性精度：≤±0.5%（满量程）
报警响应时间分别为:
a.转速超速保护三取二≤30ms(响应时间)
b.轴向位移、胀差：延时1秒
c.振动：延时可任意设置
d.行程：即时报警
环境温度：仪表-10～45℃；相对湿度≤80%
供电电源：交流220V±10%/50Hz振动通道分别数字显示
·振幅与安装间隙电压切换选择
·通道报警,危险独立继电器结点输出
·量程下限,上限:分别对应(4～20mA)电流输出
·TDM振动信号分析输出
·报警危险值可以任意设定(量程范围内)
·间隙电压测量显示(用于安装时的参考电压)
·具有自动存储不小于1024个趋势数据和报警时期的原始动态波形数据的功能