传感器广泛用于电力、石化、冶金、机械等行业，对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行在线实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设备进行保护及进行预测性维修。可测量位移、振幅、转速、尺寸、厚度、表面不平度等。

可靠性： 
具有短路，电压接反自动保护功能，当现场的接钱在发生错误的时候一般的传感器由于电源接反会造成传感器损坏 
探头头部体选用PPS工程塑料模具成型。它是一种具有高强度、耐高温(220℃)、抗腐蚀的新型材料；不易碰坏、耐高温、碰到某些化学药品不会开裂；保证了探头的可靠性； 
高抗干扰电涡流传感器抗磁场干扰能力大幅度提高，使传感器可以应用在发电机等产生强磁场的设备中； 
探头信号输出使用的同轴电缆和延伸同轴电缆选用进口宽温度范围电缆(-55℃～200℃)；电缆强度高、电气性能优异、连接可靠性高； 
温度的稳定性和精度： 
探头线圈依靠工艺和设备，使几何尺寸、电气参数保持*，保证了探头的互换性，互换性误差优于5 %已成现实； 
探头线圈和电缆温度影响依靠先进的补偿技术，在优化的温度范围(22℃～180℃)内，其zui大偏差优于±5 % (包含互换性、线性、灵敏度偏差)
探头灵敏度误差±3% ，包括互换性误差在内±5%； 
探头线性误差±1% ，包括互换性误差在内±5%，探头头部采用耐高低温和各种化学腐蚀的聚苯硫醚(PPS)注塑成形保护，线圈被严格密封；电路采用防酸碱不锈钢M16×1螺纹圆管和环氧树脂封装，防潮、防尘；信号电缆采用屏蔽电缆，可选用不锈钢金属软管铠装保护；具有电源极性、输出短路多种保护功能，任意接线错误不会损坏；可在恶劣环境下长期连续工作。 
1非接触测量，*磨损。 
2抗干扰能力强，高可靠性，长寿命。 
3工作温度：-50～+120℃，温漂0.05%/℃。 
4输出形式：三线制电压或电流输出。 
5频响：0～10kHz，幅频特性0～1kHz衰减小于1％，10kHz衰减小于5％；相频 
特性0～1kHz相位差小于-10°，10kHz相位差小于-100° 
6电压输出形式传感器供电电源：+12Vdc～ +30Vdc，输出范围0.1～10.5V或1～   
5V，功耗≤12mA(不含输出电流)；电流输出形式传感器供电电源：+18Vdc～ +30Vdc, 4～20mA电流输出, 功耗 ≤12mA(不含输出电流)。     
7纹波（测量间隙恒定时zui大输出噪声峰峰值）：电压输出形式的传感器输出纹波不大于20mV；电流输出形式的传感器输出纹波不大于30uA。 
8负载能力：电压输出形式的传感器输出阻抗不大于10Ω，zui大电流40mA，zui大驱动信号电缆长度300m；4～20mA电流输出形式的传感器zui大负载电阻不小于750Ω，带zui大负载电阻时输出变化-1%。 

传感器安装使用的支架的强度应尽量高，其谐振频率至少为机器转速的十倍，这样才能保证测量的准确性。

安装传感器时，应考虑传感器的线性测量范围和被测间隙的变化量，当被测间隙总的变化量与传感器的线性工作范围接近时，尤其要注意(在订货选型时应使所选的传感器线性范围大于被测间隙的15%以上)。通常，测量振动时，将安装间隙设在传感器的线性中点；测量位移时，要根据位移往哪个方向变化或往哪个方向的变化量较大来决定其安装间隙的设定。当位移向远离探头端部的方向变化时，安装间隙应设在线性近端；反之，则应设在远端。

采用测量传感器的输出来调节传感器的安装间隙，当探头头部还未露出安装孔时，由于安装孔周围的金属影响，可能使得传感器输出等于安装间隙所对应的电压或电流值，但这时探头测量的不是需要测量的被测体。探头调整到正确的安装位置，传感器输出应该是：首先是较大的饱和输出(此时探头还未放进安装孔内)，然后是较小的输出(此时探头放进安装孔中)，继续将探头拧进安装孔，传感器输出会变为较大的输出(此时探头头部露出安装孔，但与被测面间隙较大)，再拧进探头，传感器输出等于安装间隙所对应的值，此时探头才是正确的安装间隙。