GAMX-2010N调试说明一、控制板布局 图1二、配置(一)、自动控制1、输入信号：4-20mA2、输出信号：4-20mA3、运行方向：标准形式下执行机构(面对输出轴)顺时针为开启，4mA阀关闭，20mA阀开启。4、中断保持：标准：在失去信号时执行机构保持原位。(二)、远程控制1、标准：远程控制为无源触点控制，在干触点控制的情况下，可使执行机构接收脉冲远程命令(无自保持)，完成阀的开启和关闭。2、非标准：远程控制为无源触点控制，在干触点控制的情况下，可使执行机构接收脉冲远程命令(自保持)，完成阀的开启和关闭。(三)、本机控制1、标准：本机控制为无源触

点控制，在干触点控制的情况下，可使执行机构接收脉冲本机命令(无自保持)，完成阀的开启和关闭。2、非标准：通过拨码开关，可使执行机构接收脉冲本机命令(自保持)，完成阀的开启和关闭。三、编程键定义：

(一)、SET设置键：在手/自动运行状态下，按此键小于5秒，均可进行手自动切换。只有在本机运行状态下按此键5-10秒，进入菜单密码。10秒以上，进入恢复出厂设置页面。在主菜单下按此键，进入该项菜单页，在该菜单页下按此键，保存设定值并退出至主菜单。在主菜单“End”项按此键返回本机状态。(二)、正向键：在本机运行状态下按此键，电机正转。在设置状态下按此键使设置值增加。当设置数值增加和减少时，按下此键超过3秒则快速调节该值。(三)、反向键：在本机运行状态下按此

键，电机反转。在设置状态下按此键使设置值减少。当设置数值增加和减少时，按下此键超过3秒则快速调节该值。(四)、一键设定键：在本机运行状态下按此键自动进行零满设置。（需调整开限位、关限位与机械零满对应好）。(五)、拨码开关： (标准状态均置于ON位置，见图2)图2拨码1：换方向，置于ON时为正作用，即面对输出轴开阀时顺时针旋转，置于OFF时为反作用，即面对输出轴开阀时逆时针旋转。拨码2：置于ON时数码管显示阀位%数值，置于OFF时显示mA值。拨码3：本机运行状态下，置于ON：本机点动。 置于OFF：本机自保持。四、 运行操作(操作员使用程序)1、开机上电：执行机构上电后即进入自动状态，此时显示百分比。2、自动/手动工作方式的切换：按SET键切换。3、手动工作方式：手动灯亮，按UP键电机正转；按DOWN键电机反转，键松开电机停转。4、自动工作方式：自动灯亮，执行机构接收计算机信号输出正反转控制。此时按UP、DOWN键无效。5、零满设置：0%、100%设置。在本机状态下，按一次一键设定键，按UP键或DOWN键使输出至机械全开位，调整开限位开关；按UP键或DOWN键使输出至机械全关位，调整关限位开关。调整中，数码管出现－15.0至15.0范围的数，确保输出在关限位后调整导电塑料电位器使数码管显示“0.0”后锁紧电位器；再按一键设定键，数码管显示“――――”，执行器自动转动并记忆零度和满度，直至数码管出现“0.0”零满调试结束。恢复出厂设定：在本机运行模式下连续按住SET键10秒以上(当数码管显示“0000”时不予理会)当数码管显示“FAC”并且闪烁时，按下UP或者DOWN键即恢复出厂设定并退出至本机运行状态；按SET键取消恢复出厂设定，并退出至本机运行状态。遥控器无此权限，须在控制板上实现。 

GAMX-2K型电动执行器定位器是我公司研制的新一代产品，具有较高的技术水平。所有关键电子元件都采用进口高精度微型元件，其中所有集成电路都采用美国摩托罗拉和美国国家半导体等著名公司的产品。该定位器定位精度高，抗干扰能力强，温漂、时漂小，调整方便，同时还增加了电限位功能和抗电源突变干扰的功能。1 主要特点  1.1 元件微型化：GAMX-2K型电动执行器定位器选用美国摩托罗拉公司、马克西姆公司等进口的微型贴片电子元件。这类元件zui初是专为航空航天和设备等领域研制的，其重量轻、功能强、可靠性高，我们采用微型贴片电子元件，不仅增强了定位器的功能，而且提高了精度和可靠性。1.2 无需隔离模块：GAMX-2K型电动执行器定位器的输入信号和输出信号有公共参考接地点，系统联接时，无需隔离模块。1.3 可应用于DCS系统：GAMX-2K型电动执行器定位器有DCS系统要求的“备妥”、”综合报警”等控制信号；可将DCS系统叠加在4～20mA 的电流回路中的“数字脉冲”信号分离。1.4 断信号保护：GAMX-2K型电动执行器定位器增加了断信号保护功能，如果从前级仪表输入的信号线断路，则定位器使电动执行器 “全开”、”全关”、”停原位”和“停任意位置”，待故障排除后继续工作。1.5 电限位：GAMX-2K型电动执行器定位器增加了电限位功能，假如主动控制信号 (一次仪表信号或手动信号) 超出范围 (小于4mA 或大于20mA) 则定位器限制电动执行器输出转角不超出范围，避免损坏阀门，同时具有上下限位指示。1.6 抗电源突变干扰：GAMX-2K型电动执行器定位器增加了抗电源突变信号干扰的功能，限制了由于供电线路上大的感性用电器 启动或停止而造成的强电流陡升或陡跌对定位器误动作的干扰。1.7 适应正作用与反作用：GAMX-2K型电动执行器在出厂时定为正作用，即4mA对应阀门全关，20mA对应阀门全开，如果用户要求反作用，无须用电烙铁焊接电位器线头和重新接线，只要定位器板简单设定即可。1.8 适应单相与三相工作：GAMX-2K型电动执行器定位器可适应单相与三相工作，可通过固态继电器控制单相电机，也可以通过继电器和接触器控制三相电机。1.9 超力矩保护：GAMX-2K型电动执行器定位器具有超力矩保护功能，可以避免执行器超负载而引起的损坏，在超力矩保护时电机停止转动，并保持输出位置，只有在执行机构换向时才能解锁，退出超力矩保护状态。1.10电制动功能：GAMX-2K型电动执行器定位器具有电制动功能，伺服到位时，电机断电，但是，由于机械惯性使执行机构继续转动，形成惰走。电制动功能可以消除惰走现象，提高控制精度。2 技术指标 2.1 输入信号：4～20mA  2.2 输入电阻：≤200Ω  2.3 输出信号：4～20mA  2.4 负载电阻： 0～750Ω  2.5 基本误差：±1%  2.6 回差：≤±1% 2.7 死区：0.5%～3% 可调  2.8 电源电压：220V ±10%  2.9 环境温度：-25℃～+55℃ (整体式)-25℃～+70℃ (分立式 )2.10 相对湿度：≤95% (不结露)  2.11 防护条件防护等级不低于IP653 功能设定GAMX-2K型电动执行器定位器板如下图所示。其18线插座X1和3线插座X2与执行器相连，小3线插座X3是专门为DCS系统提供综合报警的触点信号。GamX-2K 定位器板 V6.0  3.1 设定断信号保护方式断信号保护插座JP1有4个位置，将“跳线插子”插在1～4号位置，分别对应“全开”、”全关”、”停原位”和“停任意位置”，其中“停任意位置”可用手动旋钮预先设定好。  3.2 设定正作用与反作用     设定电位器的正反插座JP2和电机的正反插座JP3，可以使定位器处于正作用状态与反作用状态。将“跳线插子”插在一组电位器的正反插座JP2 的“正”向上，当执行器输出轴顺时针转动时，反馈电流从4mA向20mA变化，将“跳线插子”插在一组电位器的正反插座JP2的“反”向上，当执行器输出轴顺时针转动时，反馈电流从20mA向4mA变化。将“跳线插子”插在一组电机的正反插座JP3的“正”向上，当电机正转时，执行器的输出轴顺时针转动，将“跳线插子”插在一组电机的正反插座JP3的“反”向上，当电机正转时，执行器输出轴逆时针转动。 注意每组正反“跳线插子”的插入方向必须*。  3.3 设定限位信号的来源(该功能在出厂时已设定在 “给定” 位置， 用户无须改变)在一般情况下，限位信号源来自“给定”信号，如果用户有特殊要求， 在限位信号源插座JP3的“反馈”端插上“跳线插子”，则保护电路根据反馈信号是否超过上下限而工作。  3.4 设定单相或三相电机(该功能在出厂时已设定好， 用户不可改变)在两个“相数”设定插座JP5和JP6上，都插上“跳线插子”，定位器板可控制单相电机，将两个“相数”设定插座JP5和JP6的“跳线插子”拔下，定位器板可控制三相电机。注：插座JP7和JP8是电路板出厂调试所用， 用户不可改变。4 调整方法  4.1 调整零位(0%-4mA)4.1.1 将执行器摇到零位4.1.2 拧松反馈电位器的三条固定螺钉 4.1.3 握住反馈电位器左右转动，使输出电流为4.0mA左右4.1.4 拧紧反馈电位器的固定螺钉4.1.5 仔细调整电路板上的零位0%电位器，使输出电流为4.0mA  4.2 调整满度(100%-20mA)4.2.1 将执行器摇到满度位置4.2.2 调整电路板上的满度100%电位器， 使输出电流为20.0mA  4.3 调整灵敏度(死区)4.3.1 将 手动／自动 开关拨到 手动 的位置      4.3.2 调整手动旋纽，使执行器转到大约中间的位置4.3.3 仔细调整手动旋纽，使正反转灯都不亮，如果无法使正反转两个灯都不亮，说明灵敏度太高，死区太窄，应顺时针调整灵敏度(死区)电位器，将死区调宽      4.3.4 缓慢反向摇动手轮，使正转灯刚刚亮，记下输出电流值4.3.5 缓慢正向摇动手轮，正转灯会熄灭，继续缓慢正向摇动手轮， 使反转灯刚刚亮，此时的输出电流值与刚才记下的输出电流相差不能超过0.2mA，如果两个电流值相差过大，说明灵敏度太低，死区太宽，应逆时针调整灵敏度(死区)电位器，将死区调窄  4.4 调整电限位的上下限4.4.1 将“／自动”开关拨到“自动”位置4.4.2 调整信号源，使输入电流为3.9mA4.4.3 顺时针调整下限电位器， 使下限灯刚刚亮   4.4.4 调整信号源，使输入电流为20.2mA 4.4.5 逆时针调整上限电位器，使上限灯刚刚亮  4.5 调整给定电流与反馈电流的平衡4.5.1 调整信号源，使输入电流为20.0mA 4.5.2 调整“平衡”电位器，使反馈电流也为20.0mA  4.6 检验手动操作是否正常4.6.1 将 手动／自动 开关拨到 手动 的位置4.6.2 将手动电位器旋到大约中间的位置4.6.3 接通电机电源，此时，电机转动，执行器应停在大约中间的位置，如果执行器转到上下极限位置而不停机，应立即断电机电源，检查接线是否错误，如果执行器在某一位置正反向抖动， 也应立即切断电机电源，检查灵敏度(死区)是否调整合理4.6.4 顺时针旋转手动电位器，执行器应正转到某一位置，逆时针旋转手动电位器，执行应反到某一位置  4.7 检验点动操作功能(需操作器或调试仪配合)4.7.1 将 点动／自动 开关拨到 点动 的位置4.7.2 按下正转点动按钮，执行器应正转，松开正转点动按钮，执行器应停止4.7.3 按下反转点动按钮，执行器应反转，松开反转点动按钮，执行器应停止  4.8 检验超力矩保护功能4.8.1 在执行器正向运行时，人为按下超力矩保护开关，则超力矩保护黄灯亮，正转继电器释放，进入保护状态，松开超力矩保护开关，超力矩保护黄灯仍然亮，仍处于保护状态4.8.2 使执行器反向运行，则超力矩保护黄灯灭，退出保护状态，恢复正常工作4.8.3 在执行器反向运行时，人为按下超力矩保护开关，则超力矩保护黄灯亮，反转继电器释放，进入保状态，松开超力矩保护开关，超力矩保护黄灯仍然亮，仍处于保护状态4.8.4 使执行器正向运行，则超力矩保护黄灯灭，退出保护状态，恢复正常工作  4.9 检验断信号保护功能在执行器运行时，切断输入电流信号，执行器应根据预先设定的保护方式工作，接通输入电流信号后，执行器恢复正常工作。4.10 检验上电保护功能4.10.1 在执行器处于稳定的停止位置时，切断定位器Gamx-2K电路板的电源，执行器不应该正反向抖动4.10.2 接通定位器Gamx-2K电路板的电源后，执行器应该仍然处于稳定停止位置，不应该出现任何正反向抖动