主要用于电力、钢铁、水利、建材、轨道交通、化工等领域，对各类旋转机械的振动、摆度、轴向位移、胀差、偏心、转速、键相、油动机、同步器、温度等进行续监测和测量，便于用户对机器械工况能够得到保护，避免不必要的经济损失。该监控保护装置采用高性能开关电源并增加了高低通滤波器和隔离栅，大大提高了抗干扰能力。性能稳定、安全可靠，性价比高。振动通道测量振幅： 0～500μm（峰-峰值）
烈度： 0～50mm/s（真有效值）
轴向位移测量范围：-1.00～1.00mm（配CWY-DO-0180 涡流传感器）
-2.00～2.00mm （配CWY-DO-0111mm  涡流传感器）
胀差测量范围:-3.00～5.00mm　(配CWY-DO-01108m涡流传感器）
-4.00～6.00mm (配CWY-DO-0125mm电涡流传感器)
行程（包括：油动机、热膨胀、功率限制器、同步器、启动阀、油箱油位）测量范围
油动机：0～150mm、0～200mm、0～250mm
热膨胀：0～35mm
功率限制器、同步器、启动阀：0～25mm、0～35mm
油箱油位：-200～200mm、-300～300mm, -400～400mm
转速通道测量范围:0～9999rpm
温度：0～400℃

PLC控制系统是系统监视控制中心。具有实时监控、数据采集、数据通讯、屏幕显示、参数处理、越限报警、制表打印等功能，同时在操作站可以进行应用软件的修改、开发、编辑、加载等操作系统。提供全汉字操作指示，并提供在线操作指南，包括重要设备正常启动停止及事故跳闸状况下的操作指导，当前过程变量值和设备状态不能超越的限制、异常情况下运行人员应进行的操作步骤、对故障情况的分析和应采取的对策。设备处于自动程控状态时，模拟图上反映出设备运行的状态及自动程控目前进行至哪一步。若自动程序失败，给出报警显示及故障出现在哪一步等信息。显示器屏幕显示工艺流程及测量参数、控制方式、顺序运行状况、控制对象状态，同时也能显示成组参数。当参数越限报警、控制对象故障或状态变化时，以不同颜色进行显示，并有相应的声光报警。我方按照工艺流程图设计CRT画面，并设有足够的幅数以保证工艺系统和控制对象的完整性及满足整个系统的运行和控制的需要。鼓风机的逻辑控制分为启动、报警、连锁、停机四个部分启停条件：应该保证在zui低负荷下启停鼓风机。启动：当各项启动条件具备，系统发出允许启动命令，机组开始启动，启动分两种方式：自动启动或手动启动。监控：按照工艺条件，对各个检测点实行超限报警。按照附件中的测点清单设置数据显示、报警和停机。联锁：还包括对润滑油辅泵控制、油箱加热器（远程控制）、主电机定子温度加热器的逻辑联锁控制，也包括对主电机的逻辑联锁控制。停机：分正常停机、故障停机、紧急停机和干扰停机共四种情况。正常停机是由操作员手动停机。故障停机是控制程序按照预置的停机联锁设定值动作的停机。紧急停机是由操作员在紧急情况下按急停按钮（按下停机、钥匙复位、带按钮罩）而进行的停机。干扰停机时包含仪表故障、信号干扰等偶然因素而引起的停机原因。PLC控制系统做如下画面：主画面、流程图画面、性能控制画面、防喘振控制画面、设备控制画面、报警联锁画面、实时和或历史趋势画面、打印画面、工程师调试画面、帮助画面等。