QBJ-3XRN智能热膨胀监测保护仪，配用TD-2-35型传感器实现对汽轮机壳体两侧受热膨胀的测量和保护。是一种用交流线性变量差动变压器，去测量汽轮机机壳相对于汽轮机基础，沿轴线的膨胀，分别安装在汽轮机中心线左右两侧，从开机到停机，机壳膨胀始终被连续监测，并显示它的变化量。  
二、技术指标  
测量范围：0～80mm(量程可由用户自定) 
精　　度：系统误差≤1％(满量程) 
使用环境：仪表温度：-10℃～45℃，相对湿度80％ 
　　　　　传感器温度：-25℃～100℃，相对湿度90％ 
恒流输出：4～20mA 
报　　警：在测量范围内任意设定 
电　　源：交流220V±10% 50Hz 
外型尺寸：162×82×260mm(深) 
开孔尺寸：154×78×260mm(深)  
三、工作原理 
　　本监测装置的工作原理由方框图可以看出，它由振荡电路、恒流源、鉴别器等组成。该位移传感器的内部铁芯绕有两组线圈，在传感器壳体内移动，当线圈通入一定频率的交流电压后，产生一个与铁芯位移相对应的电信号。振荡器产生1000Hz的振荡电压进入信号处理环节，当传感器接通后，1000Hz交流电进入传感器，随传感器铁芯的位移变化，经信号处理环节变换，得到与铁芯位置成比例的0～5V电压，此电压一路经缓冲器输出0～5V电压信号，另一路经V/I转换得到4～20mA的电流输出，还有一路送到报警电路进行鉴别，超*可发出报警信号。 

 
四、主要功能  
●行程位移显示,报警，危险继电器结点输出 
●量程下限～上限:电流分别对应(4-20mA)输出 
●上电复位延时,正常灯灭,恢复时封锁延时5秒解除 ● 报警危险值可任意设定(量程范围内) 
●报警危险继电器输出延时四档定值选择 
●量程自由设置 
●在数据设置值查看中,1分钟不进行击键盘操作,自动回到测量状态  
五、安装方法  
　　热膨胀传感器TD-2-35采用中频位移传感器作为一次敏感元件，具有就地指示、远传线性好、抗干扰性强、结构简单可靠等特点。 
　　热膨胀传感器安装在现场汽轮机本体上，并用螺钉固定在轴承箱平台上，测量杆应对准轴承箱壳体，安装螺钉4个M8，安装尺寸：长80宽90（mm）(孔间距离)，外型尺寸：长225宽125高140（mm)。 
　　仪表安装在控制室的表盘上，即将仪表安放在预置的开孔中，将安装件侧翼板与机箱嵌入并旋紧螺钉，必要时将自制托架支住仪表。讯号连接线缆的位置，接线均位于后端子板上输入、输出端子一目了然。  

智能热膨胀监测保护仪型号:JM-X-3R

主要功能:
1．具有高度智能化，参数设置实现全面板操作 
2．适宜长期在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护 
3．二级报警开关量输出 
4．具有4～20mA电流模拟量输出 
5．量程、报警、危险值任意设置 
6．参数设置密码保护 
7．zui大值自动记忆和查询
技术参数:
1．显示方式：LED数字显示
2．测量范围：热膨胀：0～35mm 
             油动机：0～150mm、0～200mm、0～250mm 
             油箱油位：-200～200mm 
             功率限制器、同步器、启动阀：0～25mm 
3．测量精度：±0．5级线性误差≤1%FS(满量程)
4．输入方式：热膨胀：TD-2热膨胀传感器信号 
             油动机：TD-1油动机传感器信号 
             油箱油位：UT-81油箱油位传感器信号 
             功率限制器、同步器、启动阀：TDZ-1传感器信号 
5．输出方式：电流输出：4～20mA(负载≤1KΩ) 
             二级开关量输出：DC 27V/2A 或 AC250V/5A 
6．环境温度：-10～65℃(相对湿度：≤85%)

汽轮机在开机过程中会有受热膨胀，如果膨胀不均匀就会使机壳与基础之间产生巨大的应力导致机壳变斜或翘起，从而产生不对中，如果机壳滑动脚楔紧，就会引起严重后果。 
NE9032-03-03热膨胀监测仪能接受两个LVDT（直流线性位移变送器）的信号来监测机壳的受热变形。LVDT需安装在机壳死点的两侧，二者的差值表示机壳的变形，可设置报警来提示操作者及早采取措施。 
量程：-999.9mm～+999.9mm; 
精度：±0.03mm; 
频响：0～10Hz,±1%