本系列旋转机械在线监测保护装置是科技技术的结晶，机电一体化产品，具有*性。它采用智能化数字仪表，具有传统的在线监测仪器不可比拟的*性。该系统适用于所有大中型旋转机械的在线监测保护，包括汽轮机、水轮机，压缩机、燃汽轮机、鼓风机、电机、水泵等。系统可以连续测量和监视与安全有关的轴振、瓦振、胀差、偏心、轴向位移、转速、热膨胀、油动机行程等多种主要机械参数 

是一种高可靠的全数字化模块化组合式多功能仪表，具有传统的在线监测仪器不可比拟的*性。该系统适用于所有大中型旋转机械的在线监测保护，包括汽轮机、水轮机、压缩机、燃气轮机、鼓风机、电机、水泵等。系统可以连续测量和监视与安全有关的轴振、瓦振、胀差、偏心、轴向位移、转速、热膨胀、油动机行程等多种主要机械参数。系统性能技术指标*可以替代进口产品，是产品更新换代的*。使用本系统装置，可以及时识别设备的异常状态，保证机组安全可靠地运行，对于帮助我们掌握机组的运行状态，早期诊断常见的机械故障等，具有重要的现实意义。 

是采用单片机为核心的智能转速监控保护仪表。该监控仪表具有：转速监测、双报警设置点、模拟电流输出等功能。适用于电力、石油、化工等工业部门旋转机械转速的监测和保护。

可以将速度传感器,如磁阻传感器、霍尔传感器等输出的TTL、正弦波、脉冲等信号转换为4-20mA电流或者1-5V电压输出，可以直接与计算机、PLC、DCS、显示仪表相连，全密封，防水防油，安装使用方便。

该仪表主要用于旋转机械转速的实时监测。它可以根据实际情况选用合适的传感器。本装置大大提高了安装的简便性及可靠性，可对等份1齿及120齿内的旋转机械进行监测，并精确测量到每分钟1转。具有zui大值记忆、显示以及二路报警开关输出及4～20mA电流输出等功能。 
本装置突出以人为本的指导思想，具有高度智能化，实现全面板操作，适宜长期在线监测，无需现场维护。  
 功能  
1．具有高度智能化，参数设置实现全面板操作 
2．适宜长期在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护 
3．二级开关量输出 
4．具有4～20mA电流模拟量输出  
5．量程、报警、危险参数值任意设置 
6．采样信号zui大值记忆和查询 
7. 具有密码保护功能  

1.实时监测和报警 
实时监测设备轴振、瓦振、转速、位移、胀差等状态 
提供设备运行状态参数棒图及设备仿真运行图。 
提供设备振动通频值显示画面。 
提供振动幅值趋势图，可选监视测点振动幅值变化趋势。 
提供时间、转速显示。 
提供设备运行状态显示。 
对各通道振动信号提供两级报警功能，并实时列表显示通道报警状态，报警为红色，危险为黄色。 
识别键相信号状态。 
2.历史数据存储 
存贮设备日常运行时的振动动态信号原始波形数据和重要振动特征数据。 
在设备升、降速(启停状态)时，自动根据转速变化率，对振动原始波形和振动特征进行存贮，作为设备重要的数据档案。 
各通道振动特征数据存贮包括： 
通频幅值、烈度/间隙电压(涡流传感器)  
1/2X、1X、2X倍频幅值和1X相位 
提供运行数据及历史存贮的备份功能，可提取重要阶段数据进行离线分析。 
3.事故追忆及报警档案存贮 
记录系统各通道数据zui近100条报警、打闸和恢复正常的情况，包括测点名称、报警或恢复的时间、转速、通频值和报 
警状态等。 
提供报警列表显示功能。 
当设备由正常状态转为有通道出现报警状态时，系统自动转入报警存贮状态，加大存贮密度，将记录报警点出现前后一 
段时间(可设置)的振动特征数据和原始波形数据。 
4.报表打印 
对除棒图之外的所有监视、分析图表提供图形打印和打印预览功能。 
提供振动特征历史数据、升降速数据报表打印功能。 
提供报警列表打印功能。 
5.参数设置 
提供在线运行参数设置手段。 
提供通道信息配置手段，包括：通道名称、传感器类型、安装方向、满度值、报警上限、上上限值及同一支承面通道对等。 
提供存贮方式设置，设置定时存贮间隔和时长、定转速变化率存贮的转速变化率及报警档案的存贮。 
提供灵活的监视、分析图表的显示参数设置。 
提供报表打印设置。 
6.历史数据库管理 
对设备多次启停的振动历史数据提供专门管理，为振动治理和预测维修提供帮助。 
重现设备多次启停的振动情况，提供与在线监测系统类似的各种分析图表显示。 
通过数据库查询，提取振动故障诊断征兆，综合比较设备在不同启停阶段的振动变化情况，为故障诊断提供依据。 
对历史数据进行分类管理(波形、振动特征、升降速数据、报警数据等)。提供方便的查询、显示、报表打印等功能。 
7.振动故障分析 
系统提供设备瞬态、稳态和报警状态下多种在线实时振动分析功能。 
系统共提供12种振动数据分析图表：棒图、数据列表、时域波形、频谱图、轴心轨迹图、波德图、趋势分析图、极坐标图、层叠图、瀑布图、二维全息谱、轴中心线图等。