广泛应用于电力、石化、冶金、炼油、钢铁等工业领域中的大型机械设备：如水轮发电机组、汽轮发电机组、燃气轮机、空压缩机组、风机、电机、水泵、齿轮和滚动轴承等进行在线振动监测分析和故障诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关地主要状态参数：机组的振动、摆度、键相/转速、轴振、瓦振、轴位移、胀差、偏心、机组轴承负荷及温度、压力和开关量等，并自动形成各种数据库。它能够自动识别设备的运行状态，预测和诊断设备的故障；能够促进设备维修方式向预知维修（状态维修）的转变，确保设备安全稳定地运行。主要用于电力、钢铁、水利、建材、轨道交通、化工等领域，对各类旋转机械的振动、摆度、轴向位移、胀差、偏心、转速、键相、油动机、同步器、温度等进行续监测和测量，便于用户对机器械工况能够得到保护，避免不必要的经济损失。该监控保护装置采用高性能开关电源并增加了高低通滤波器和隔离栅，大大提高了抗干扰能力。性能稳定、安全可靠，性价比高。

鼓风机、水泵的PLC控制系统主要由PLC控制柜+低压控制柜+操作台（上位机）或直接用触摸显示屏+PLC控制柜组成。广泛用于冶金、建材、化工、矿产、泵站的旋转机械的保护。

功能　

PLC控制系统是系统监视控制中心。具有实时监控、数据采集、数据通讯、屏幕显示、参数处理、越限报警、制表打印等功能，同时在操作站可以进行应用软件的修改、开发、编辑、加载等操作系统。提供全汉字操作指示，并提供在线操作指南，包括重要设备正常启动停止及事故跳闸状况下的操作指导，当前过程变量值和设备状态不能超越的限制、异常情况下运行人员应进行的操作步骤、对故障情况的分析和应采取的对策。设备处于自动程控状态时，模拟图上反映出设备运行的状态及自动程控目前进行至哪一步。若自动程序失败，给出报警显示及故障出现在哪一步等信息。显示器屏幕显示工艺流程及测量参数、控制方式、顺序运行状况、控制对象状态，同时也能显示成组参数。当参数越限报警、控制对象故障或状态变化时，以不同颜色进行显示，并有相应的声光报警。我方按照工艺流程图设计CRT画面，并设有足够的幅数以保证工艺系统和控制对象的完整性及满足整个系统的运行和控制的需要。鼓风机的逻辑控制分为启动、报警、连锁、停机四个部分启停条件：应该保证在zui低负荷下启停鼓风机。启动：当各项启动条件具备，系统发出允许启动命令，机组开始启动，启动分两种方式：自动启动或手动启动。监控：按照工艺条件，对各个检测点实行超限报警。按照附件中的测点清单设置数据显示、报警和停机。联锁：还包括对润滑油辅泵控制、油箱加热器（远程控制）、主电机定子温度加热器的逻辑联锁控制，也包括对主电机的逻辑联锁控制。停机：分正常停机、故障停机、紧急停机和干扰停机共四种情况。正常停机是由操作员手动停机。故障停机是控制程序按照预置的停机联锁设定值动作的停机。紧急停机是由操作员在紧急情况下按急停按钮（按下停机、钥匙复位、带按钮罩）而进行的停机。干扰停机时包含仪表故障、信号干扰等偶然因素而引起的停机原因。PLC控制系统做如下画面：主画面、流程图画面、性能控制画面、防喘振控制画面、设备控制画面、报警联锁画面、实时和或历史趋势画面、打印画面、工程师调试画面、帮助画面等。

广泛应用于汽轮机发电机组、水轮发电机组、燃气轮机、压缩机组、风机、泵、电机等设备的在线振动监测和故障诊断分析。

2．水轮发电机组
VRS8000一体化工作站系统可对水轮发电机组的振动摆度、压力脉动、能量与空化、机组轴承动负荷、发电机空气间隙进行监测与分析，涵盖水轮机、发电机的状态监测与故障诊断。整个系统基于全开放分布式在线监测系统的网络结构，将对运行设备的监测、分析、诊断、维护和管理有机集成，实现远程诊断与维护管理。