前置器MV-WY-D0-20XLQ25-50V
MV-WY-DO-20XLT25-M30X2-B-00-5-50、MV-WY-D0-20XLQ25-50V轴位移前置器模块胀查WY-DO-20XLT08HP-M10x1-B-01-05-50、WY-DO-20XLQ08-50V
系统以其*的优点,广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业,对汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等大型旋转机械的轴的径向振动、轴向位移、鉴相器、轴转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线测量和安全保护,以及转子动力学研究和零件尺寸检验等方面
探头壳体与所带电缆屏蔽层之间的绝缘电阻不小于 5 MΩ。● 抗磁场干扰:探头处于 1.0×103A/m 50Hz 交变磁场中,输出变化的峰-峰值: (μm)探头直径 φ5 φ8 φ11 φ25 φ50线性起点处输出变化 20 20 30 70 130线性中点处输出变化 30 30 50 120 230线性末点处输出变化 60 60 100 250 600● 工作温度:探头及电缆:-50℃~+170℃;● 工作介质:空气、油、水。● 探头大工作压力:12Mpa。● 防水性:将探头安装在线性中点,浸入 60℃水中 1 小时后,24 小时内每隔两小时读取传感器输出变化小于 1%。1)将传感器按图 B-7 方式装在静态位移校准机构上。2)以十分之一量程为间隔,从线性起点开始测量传感器输出电压,并绘制输入输出特曲线。传感器典型输入输出特性曲线见图 B-1。3)平均灵敏度用两点法按下式计算:S S100% ………………(2) 式中:SS—标准灵敏度;4)非线性误D= - maxU U S i Si S / (mm)…………………(3)非线性度d =-max%U UUi SiN100 ……………(4)式中: Ui—第 i 点输出电压(V);Usi—第 i 点理论电压值(V);Ss—标准灵敏度(V/mm);△—非线性误差(mm);UN—理论输出电压量程(V);δ—非线性度。● 纹波试验纹波试验在静态位移校准器上进行,分别将传感器置于线性起点、中点及末点上,用示波器测出其纹波峰-峰值。● 分辨力试验1)分辨力试验在静态位移校准器上进行,在线性量程的 10%、50%和 90%三点上进行测量。 2)分别在三个测量点上缓慢增加位移,直到刚好可察觉输出电压的小变化,记下位移量。 3)分别在三个测量点上缓慢减少位移,直到刚好可察觉输出电压的小变化,记下位移量。4)在每个测量点上至少测量 3 个循环,取其大示值为传感器分辩力。● 互换性试验 1)探头互换性试验试验 10 支同型号、规格探头,将每个探头分别配标准前置器和延伸电缆,按前述方式进行输出特性试验,计算灵敏度误差和非线性误差。2)前置器互换性试验试验 10 只同型号、规格前置器,将每个前置器分别配标准探头和延伸电缆,按前述方式进行输出特性试验,计算灵敏度误差和非线性误差。● 探头壳体电气绝缘;● 探头头部采用耐高低温和化学腐蚀的聚苯硫醚(PPS)注塑成形保护,线圈被严格密封;● 探头采用机械联接的坚固结构,增强头部、壳体、电缆及铠装的连接强度;● 电缆绝缘和护套采用耐高低温和化学腐蚀的氟塑料;● 铠装套有耐高低温和化学腐蚀的氟塑料热缩管绝缘保护层;● 接头有套管保护;● 前置器底部有工程塑料板,避免由于形成地电势回路而造成系统损坏;● 前置器外壳结构能保护高频接头及接线端子免遭碰撞损坏或松脱;● 前置器接线错误不会导致系统损坏;● 传感器系统本质安全型防爆,带电操作不会出现火花。
校准步骤● 选择与被测体材料相同的试件,按图3-1所示安装好。● 装好探头、千分尺(量程应大于传感器量程20%)。● 将直流稳压电源的供电电压调到传感器系统所需电压范围。● 分别将稳压电源、数字万用表、探头接到前置器上。 如果有延伸电缆,一定要将延伸电缆接上,否则会导致校准结果错误。! 注 意图 3-1 校准安装● 旋转千分尺调节钮,使探头与试件平面紧贴,再将探头头部与试件间距调到传感器线性起始距离。● 打开电源,旋转千分尺调节钮,以十分之一量程为间隔,记录传感器输出电压或电流值。● 计算传感器平均灵敏度,平均灵敏度的定义、计算方法和标准指标见附录B。¨ 如果平均灵敏度超差,应先断开供电电源,再将传感器标签撕下,打开盖板,可以见到未被灌封的调节元件,各调节元件用硅胶密封。灵敏度调节电阻位置如图3-2所示,去掉硅胶,用电烙铁焊下灵敏度调节电阻,用电阻箱代替。接通电源,调节电阻箱,依照上述步骤重新测量数据,并计算出平均灵敏度,直到平均灵敏度达到要求时为止。然后测出电阻箱的阻值,用1/4W、±50ppm/℃的金属膜电阻代替电阻箱,焊接牢固并用硅胶密封。¨ 如果传感器线性起始点输出电压或电流,不符合标准特性方程(见附录B)或二次仪表的要求,可以调整零位调节电阻(其位置如图3-2所示)。¨ 如果传感器平均灵敏度和零位输出调节不到标准值或要求值,或者传感器其它指标,如非线性度等指标超差,则请联络本公司,由专业技术人员进行调节¨ 盖上盖板。
探头安装的一般步骤1、根据测量部位的量程、安装空间的环境和尺寸、被测体材料等特性选定传感器,并检查传感器各部分外观是否完好、各部分是否配套(如探头直径与前置器型号中规定的配套探头直径是否*、探头电缆长度加延伸电缆长度是否符合前置器对电缆长度的要求等)。通常成套订购的传感器,在出厂时提供有校验卡,校验卡上注明了配套校准的传感器各部分的型号、编号,可据此与产品上的标记核对。然后在传感器的探头、延伸电缆(如果有的话)、前置器上分别进行特定标记(如“1#瓦水平振动”、“轴位移”等)来说明其作用以及区分多套传感器各部分间的联接关系,电缆两端应都做标记以便在多根电缆头中进行分辨,这种标记应该能防油、防水。2将传感器各部分联接好,按第三章*节校准所述通电检查传感器,若超差,则需重新校准。检查时特别要注意校准试件材料是否与被测体材料*或者具有相近的成分,关于材料对测量的影响见被测体材料的影响。3如果未订购配套的安装支架,则加工合适的安装支架(参见探头安装支架选择)。外部安装探头支架较复杂,一般需订购。4在基座上加工支撑安装支架的螺孔,内部安装探头的支架一般都需要两个螺孔进行紧固外部安装探头一般都是在机壳上加工通孔螺纹孔。
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